對于磨粉機結構以及工作過程有了解的人，都會了解到磨輥的重要性，它是研磨物料的關鍵部件，對于該部件生產中的故障，我們需要及時的找到原因，然后進行處理，這里主要是來分析一下，磨粉機磨輥軸承的損壞以及漏油現象的原因是什么的問題。
在磨粉機的內部，磨輥軸承的損壞以及漏油的現象，引起的原因主要有兩個，一是密封風壓故障的現象，二是磨輥內油位過高或過低的現象，下面就對這兩個方面的原因，進行詳細的分析：
???????
一、密封風壓故障
在磨粉機的內部，磨輥密封是為了防止磨內高濃度粉塵進入磨輥腔內，保護磨輥軸承不受損傷，通過密封機向磨輥腔內鼓入高壓風，在磨輥腔內形成正壓，從而達到阻止粉塵進入的目的。但是磨內的工況十分復雜，懸浮狀態的粉塵濃度很高，在生產過程中常會出現以下情況：
1、密封風機風壓低或密封風機的濾網和濾布積灰堵塞，造成進入磨粉機磨腔內的密封風量及風壓降低；
2、風壓密封管道的法蘭及磨內密封管道上關節軸承各連接點密封差而漏風，致使進入磨粉機磨輥腔內的風壓降低；
3、在磨機投料運行或停機狀態下磨內拉風不合理會在磨輥腔內產生微負壓狀態；
以上所提到的原因都有可能導致進入磨輥腔內的風量和風壓降低，容易使微顆粒物料進入磨輥密封風腔內，損壞磨輥密封圈和油封，導致磨粉機生產中，磨輥漏油或軸承損傷的現象。
二、磨輥內油位過高或過低
在磨粉機的工作中，油位的高低有著嚴格且明確的規定，對于磨輥來說，其回油管真空度決定了磨輥腔內的油位，真空度壓力的調整直接關系到磨輥軸承的潤滑狀態，油位過高或過低都會造成磨輥漏油或軸承損傷。
鑒于磨輥潤滑系統對磨粉機軸承的重要性，在正常生產中可通過簡易方法快速診斷出磨輥軸承是否存在故障：
方法一、現場觀察磨輥里油質狀況，或通過檢測油樣中的金屬顆粒含量，判斷磨輥軸承是否損傷，如果油樣中金屬顆粒含量較多，說明軸承已損傷嚴重。
方法二、觀察磨輥回油溫度，如果某磨輥回油溫度升高，其他磨輥回油溫度正常，說明該磨輥軸承有損傷。
